超声波厚度测厚仪的重要操作步骤
为了减少测量结果误差，所有用户必须遵守以下操作步骤。
一、声速校准
超声波厚度测厚仪的工作原理是︰仪器测量超声波脉冲通过被测件的时间，然后将该时间乘以声波通过该材料的速度。必须保证根据被测材料的声速调整仪器设置,这样可减少厚度测量误差。因为材料的实际声速与出版物的表格中所找到的数值常常有很大的差异。在所有情况下,如果仪器根据用与被测件相同的材料制成的基准块进行校准,则可得到最佳测试结果。该基准块应平整光滑，厚度与被测件最大厚度相同。
操作者还应该认识到，声波在被测材料中的速度可能不是恒定的,例如，热处理可使声速有很大的变化。在评价该仪器测得厚度的准确性时，必须考虑到这一点。测试之前仪器应始终先作校准，在测试后应对所作校准进行检查，以减少测量误差。
二、探头置零操作
必须按本手册所述作探头置零―作。调零试块应该清洁，处于良好状态，没有明显磨损。没有经过正确的探头置零操作，则会造成厚度读数不正确。
三、温度对校准的影响
温度变化可改变材料和探头的延迟块的声速，从而影响校准。所有校准必须在现场进行，测试基准块的温度与被测件相同，以减少由于温度变化而造成的误差。
四、探头的选择
用于测试的探头必须处于良好的状态，正面无明显磨损。严重磨损的探头会降低有效测量范围。探头的特定范围必须包括待测的全部厚度范围。待测材料的温度必须在探头温度范围内。
五、耦合剂的使用
操作者必须熟悉超声波耦合剂的使用。必须提高测试技术，采用始终一致的方式使用耦合剂,以减少耦合剂层厚度不一致和测试结果误差。进行校准和实际测试时应在相同的耦合条件下采用最少量的耦合剂并对探头施加始终如一的压力。
六、加倍
超声波厚度测试仪在某些条件下显示的读数是被测材料实际厚度的二倍（或在有些情况下三倍)。该效应通常称为“加倍”，在实际值低于探头测量下限时出现。如果使用的探头已磨损，在厚度大于下限时也有可能出现“加倍”现象。
当使用新的探头时，小于探头下的二倍的读数可能会成为“加倍”读数，这时被测材料厚度应该通过其他方法来核实。如果探头出现磨损现象,则当厚度大于最小规定范围的二倍时，也可能发生“加倍”现象。这时应根据基准块(它包括了测试中可能遇到的所有厚度范围)校准仪器/探头组合以确定厚度。当用超声波技术第一次测量被测件时，或在被测样品的不同厚度范围未知的情况下这样做特别重要。
